破碎作业的连续性要求各设备之间的启停要有一定的操作顺序，否则将会引起破碎机堵塞而中断生产，甚至引起严重的设备事故。因此，为了对破碎作业中各设备之间进行控制，设计了相应的逻辑控制系统。它可以采用继电器、磁性元件、半导体等逻辑器件构成的逻辑控制系统。但因这些逻辑器件抗干扰能力低、稳定性差、易坏等缺点，逐步被可编程控制器等更可靠的控制器取代。可编程控制器克服了上述逻辑器件的缺点，而且应用灵活方便、运行可靠。对于不同的应用，在硬件上无需大的改动，主要是修改编程软件， 使用起来很方便。顺序控制器应满足如下要求：
(1)各台设备必须按工艺过程规定的顺序，以一定的时间间隔相继启动，启动顺序与矿料运行方向相反，
破碎机通常首先启动。
(2)各台设备既可单独启动，又可成组启动。
(3)停止破碎生产时，停车的顺 序与启动的次序相反。
(4)当碎矿系统中某一台设备被迫停车时，为避免阻塞等问题出现，所有供给该设备矿料的其他设备也必须停车，但它的后续设备可以不停车。
(5)为改善现场环境，除尘设备 最先启动，系统停车时，要最后停车。
例如，图5-2-1所示三段破碎
分矿小车自动控制是把皮带机输送至磨矿粉矿仓上的合格产品用卸矿小车分配给各个矿仓。为防止矿石在矿仓内产生离析现象，确保磨矿机给矿粒度均匀，通常按粉矿仓个数定点定时和先后次序进行自动控制。此系统是顺序控制系统的组成部分。
其他设备的联锁控制，如原矿仓矿石料位到最低限时，为留存少量矿石以保护给矿机，免受矿石直接碰撞，应停止给矿机出矿。
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